ООО "Инстрэйд"

  Для того, чтобы эксплуатация инструмента была долгой и успешной следует выполнять некоторые рекомендации:

1. Инструмент предназначен для работы на универсально-фрезерных станках типа ФСШ с ручной или механической подачей, 4-х стороннних
фрезерных станках, рейсмусных и рейсмусно-фуговальных станках (скорость подачи до 12 м/мин).

2. Биение зажимных планшайб и шпинделя Вашего оборудования относительно оси вращения должно быть не более - 0.02мм, увеличенное биение
не даст возможности нормальной стыковки обрабатываемых поверхностей.

3. Фрезы с механическим креплением ножей могут быть укомплектованы твердосплавными неперетачиваемыми ножами и ножами из быстрорежущей
стали Р18, Р6М5 (НSS). Преимущество последних в том, что они позволяют производить переточку по передней поверхности на универсальном
оборудовании до 5 раз, при толщине ножа 3 мм.

4. При выборе режимов обработки следует соблюдать соотношение между скоростью подачи и частотой вращения фрезы, что обеспечит
оптимальное качество обработанной поверхности и долговечность (стойкость) инструмента.  

  Одним из дополнительных параметров влияющих при обработке вращающимся инструментом на чистоту и волнистость на обрабатываемой
заготовке является шаг резания (подача на зуб). Длина шага резания (Sz) зависит от скорости подачи (V), с которой происходит обработка
заготовки, числа оборотов шпинделя (n) и числа зубъев инструмента. В виде формулы это выглядит таким образом: Sz=(V*1000)/(n*Z).

  Особо следует помнить, что увеличение частоты вращения фрезы ведет к уменьшению шага резания и соответственно некоторому повышению
качества обработанной поверхности, зато резко снижает долговечность инструмента, вследствие появления эффекта вышлифовки поверхности.

  Рекомендуемая скорость резания V, м/с (для твердых пород):

  - для фрез с ножами из быстрорежущей стали Р18, Р6М5 (HSS) равна 40-60 м/с
  - для фрез с твердосплавными ножами равна 50-70 м/с.

  Скорость резания для станков с ручной подачей должна быть не менее 40 м/с. 

5. При смене режущих ножей для инструмента с механическим креплением ножей следует тщательно очистить инструмент и посадочные места
скипидаром или керосином и после этого установить новые ножи до упора в радиальном направлении. По торцу нож базируется до установочного
винта. При отсутствии установочного винта, чистый инструмент устанавливают на шлифованной плите или плоскости стекла и тогда выставляют
ножи по торцу до упора. После установки ножа необхо- димо затянуть крепежные винты, после этого инструмент готов к работе.